Автоматизированная линия по производству двигателей представляет собой эффективную интеграцию человека и машины, полностью демонстрируя гибкость оборудования. Сочетая конвейерные системы, приспособления для заготовок, специализированное-линейное оборудование и испытательное оборудование, он соответствует требованиям сборки для различных моделей двигателей и обеспечивает полностью автоматизированную сборку двигателей.
Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение; пренебрежение этим может снизить эффективность производства и сократить срок службы автоматизированной линии по производству двигателей. Операторы являются основными пользователями линии. Для обеспечения его правильной работы операторы обязаны ежедневно выполнять следующие задачи:
1. Перед началом работы проверьте линию на наличие скопившихся материалов, инструментов или мусора и убедитесь, что к цепи не прилипли посторонние предметы, которые могут помешать нормальной работе.
2. Осмотрите электрические компоненты управления на наличие признаков возгорания и убедитесь, что кнопка аварийной остановки находится в правильном положении, обеспечивающем запуск и работу.
3. Убедитесь, что все защитные ограждения и крышки работают правильно. Циклически переключайте каждую ось по всему диапазону движения, чтобы наблюдать за плавностью работы и другими важными функциями.
4. Обслуживающий персонал должен проводить регулярные проверки. Проверьте наличие аномального нагрева шкафов управления и двигателей, необычных шумов и запахов, а также правильность показаний манометра. Проверяйте трубопроводы и фитинги на предмет утечек, проверяйте правильность смазки и заранее предотвращайте неисправности или несчастные случаи, немедленно устраняя любые аномалии.
5. Правильное использование автоматизированной линии по производству двигателей является ключом к минимизации отказов оборудования и продлению срока службы; он играет решающую роль в профилактическом обслуживании. Статистика показывает, что одна-треть отказов оборудования вызвана человеческим фактором, а рутинные задачи по техническому обслуживанию,-такие как смазка, очистка и проверка-обычно выполняются операторами. Решение заключается в повышении осведомленности об управлении, использовании и обслуживании оборудования, а также в усилении эксплуатационной и технической подготовки для повышения компетентности операторов.
6. Выключите машину в конце смены и уберите мусор и отходы, скопившиеся в различных рабочих зонах линии. В частности, следите за тем, чтобы материалы, инструменты или отходы не попадали в цепной механизм, поскольку это может нарушить работу, вызвать повреждения или привести к несчастным случаям.
