Автоматическая линия сборки роторов

Компания Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков автоматических сборочных линий роторов в Китае. Благодаря профессиональной производственной команде мы можем удовлетворить потребности большинства наших клиентов. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную-автоматическую линию сборки роторов на нашем заводе.

Автоматическая линия сборки роторов — это высокоинтегрированная полностью автоматическая производственная система, предназначенная для массового производства роторов якоря двигателей автомобильных сидений. Являясь профессиональным универсальным решением для-производства роторов, автоматическая линия сборки роторов включает в себя независимую линию обработки роторов, линию обработки якорей, станцию ​​автоматической сборки роторов и специальный модуль машины для нанесения распыления-типа, а также поддерживает гибкую стыковку с последующей полностью-автоматической линией сборки двигателей с седлом. Используя общую циркуляционную конвейерную систему, он поддерживает два режима производства: независимое автономное производство полуфабрикатов-одной спецификации и синхронное, полностью интегрированное-технологическое производство готовых двигателей. Благодаря высокому уровню автоматизации и гибкому планированию предприятие обеспечивает стандартизированное, эффективное и отслеживаемое производство роторов автомобильных коллекторных двигателей «под ключ».

Это основной участок автоматической сборки роторов, отвечающий за всю механическую формовку роторов якоря двигателя:

1. Станция автоматической подачи, укладки и клепки роторного ламинирования
2. Станция автоматической намотки и формовки медной проволоки для линии арматуры
3. Пресс-фитинг-коммутатора, станция точечной сварки и обрезки проволоки
4. Рабочая станция для вставки и фиксации изоляционной бумаги
5. Пресс-фитинг вала ротора-и станция обнаружения биения вала
6. Станция динамической коррекции баланса для устранения вибрации на высокой-скорости.
7. Станция буферной передачи полуфабрикатов-якоря, соединенная с секцией машины для нанесения покрытия распылением-типа

Автоматическая линия сборки роторов использует ту же систему циркуляционного конвейера, которая может независимо производить роторы с якорем одной-спецификации без подключения к-полуавтоматической линии сборки двигателя с последующим сиденьем, что удобно для отдельного аутсорсингового производства полуфабрикатов ротора.

Независимый модуль распыления, совместимый с автоматической линией сборки роторов, оснащен профессиональной машиной для нанесения распыления-типа, специально используемой для поверхностной изоляции роторов якоря с линии ротора и линии якоря:

1. Станция предварительной-очистки и продувки пыли перед распылением
2. Автоматическая зажимная станция подачи, совместимая с машиной для нанесения покрытия распылением-типа
3. Закрытая камера распыления лакировочной машины-типа, равномерное распыленное изоляционное покрытие.
4. Туннель для отверждения при постоянной температуре
5. Рабочая станция воздушного охлаждения и контроля толщины пленки покрытия
6. Автоматическая сортировочная станция для неквалифицированных опрыскивающих роторов

В машине для нанесения покрытия распылением- используется технология распыления под высоким-давлением, которая формирует ровную и гладкую изолирующую пленку на поверхностях обмотки якоря, эффективно улучшая изоляционные характеристики двигателя, предотвращая короткое замыкание и продлевая срок службы двигателей автомобильных сидений. Производственный цикл зоны распыления идеально соответствует ритму линии переднего ротора и линии якоря, что позволяет избежать стагнации производства.

1. Подача сырья в линию ротора и линию якоря для укладки пластин, намотки и сварки коллектора.
2. Автоматическая линия сборки ротора завершает прессовую-установку вала, динамическую коррекцию баланса полуфабрикатов-якорей
3. Полуфабрикаты-роторов автоматически транспортируются в машину для нанесения покрытий распылением-типа для напыления, отверждения и охлаждения изоляции.
4. Изолированные квалифицированные якоря поступают на полностью автоматическую сборочную линию двигателя с седлом для подбора статора, сборки корпуса и установки щеток.
5. Полная проверка электрических и механических характеристик готовых двигателей сидений.
6. Соответствующая продукция маркируется и упаковывается лазером; дефектная продукция классифицируется и перерабатывается отдельно

Эта интегрированная автоматическая линия сборки ротора, оснащенная линией ротора, линией якоря, автоматической линией сборки ротора и машиной для нанесения покрытия распылением-, является стандартным производственным оборудованием для двигателей автомобильных сидений и широко применяется для:

• Цехи по производству двигателей для регулировки салона автомобиля
• Профессиональные обрабатывающие заводы ротора с щеточным якорем постоянного тока
• Автомобильный подъемник для окон, производственные линии для поддержки небольших двигателей с люком на крыше
• Предприятия по производству оборудования для автоматизированной сборки автозапчастей